Tehnologia de procesare a fitingurilor din alamă

Definiție: Procesarea din alamă se referă la procesul de adăugare sau reducere a conținutului anumitor elemente sau la schimbarea formei și stării unui anumit proces, pentru a produce un produs finit care îndeplinește cerințele oamenilor.

Brass este un aliaj de cupru și zinc. Dacă numai alama din cupru și zinc se numește alamă obișnuită. Brassul este adesea utilizat la fabricarea de supape, conducte de apă, aer condiționat în interiorul și conexiunile mașinii exterioare și radiatoarele. Aliajele de aramă care conțin mai puțin de 36% zinc sunt compuse din soluție solidă și au o bună funcție la rece. De exemplu, arama care conține 30% zinc este utilizată în mod obișnuit pentru a face carcase de gloanțe, cunoscute în mod obișnuit ca alamă de cartuș sau șapte-trei alamă. Aliajele de aramă care conțin între 36 și 42% zinc sunt compuse din soluție solidă, dintre care cea mai frecventă este 40% alamă cu 40% zinc. Pentru a îmbunătăți performanța alamă obișnuită, sunt adesea adăugate alte elemente precum aluminiu, nichel, mangan, staniu, siliciu, plumb etc.

Performanță obișnuită de procesare a presiunii din alamă: performanță:

Alama monofazată α (de la H96 la H65) are o plasticitate bună și poate rezista la procesarea caldă și la rece, dar alama în fază α este predispusă la temperatura moderată la temperatură în timpul lucrărilor la cald, cum ar fi forjarea, iar intervalul său specific de temperatură variază în funcție de cantitatea de Zn. Modificarea este în general între 200 și 700 ° C. Prin urmare, temperatura în timpul funcționării la cald ar trebui să fie mai mare de 700 ° C. Motivul pentru care zona fragilă cu temperatură medie la temperatură medie α este cauzată în principal de prezența a doi compuși ordonate de Cu3ZN și Cu9zn în regiunea în faza α a sistemului de aliaj Cu-Zn, care suferă o transformare ordonată în timpul încălzirii temperaturii minime, făcând aliajul fragil; Există o cantitate de plumb, impurități nocive de antimoniu și cupru care formează un film eutectic cu topire scăzută distribuit pe granița din aliaj, iar fisurarea intergranulară are loc în timpul lucrărilor la cald. Practica a arătat că adăugarea de urme de stronțiu poate elimina eficient mărturisirea la temperatură moderată.

A apărut alama în două faze (de la H63 la H59), pe lângă o fază α bine plastică în structura aliajului, a apărut o soluție β-solid bazată pe compusul electron CUZN. Faza β are o plasticitate ridicată la temperaturi ridicate, în timp ce faza β (soluție solidă ordonată) la temperaturi scăzute este dură și fragilă. Prin urmare, (α β) alama trebuie falsificată în stare fierbinte. Brass beta care conține peste 46% până la 50% din zinc are o performanță grea și fragilă și nu poate fi supusă procesării presiunii.

Procesarea alamă aramă turnată:

Raportul de compoziție din alamă de turnare: cupru 60,0-63,0%, impurități totale 1,5%, restul este zinc;

Aliaje Copper-Zinc cu un conținut total de cupru de aproximativ 57%-68%. Alte elemente pot fi utilizate doar pentru turnare la aproximativ 3%. Atâta timp cât nu există prea mult bronz deșeuri (raportul de plumb este prea mare), acesta este topit împreună. Distribuția de alamă este diversă.