Precauții pentru asamblarea armăturilor de țeavă de alamă

Precauții pentru asamblarea îmbinărilor conductelor:

(1) Perpendicularitatea suprafeței de capăt a conductei de oțel pe axa este mai mică de 0,50.

(2) Deburărea feței de capăt, șurubând 0,2 × 450.

(3) Aplicați o cantitate corespunzătoare de grăsime pe partea filetată și conul de contact.

(4) Instalați ferul și piulița și acordați atenție direcției.

(5) Prindeți conducta de oțel și faceți fața capătului împotriva pasului articulației.

(6) Desenați o marcă și strângeți piulița.

(7) Asigurați -vă că țeava de oțel nu urmează virajul, șuruburi 1,3 ~ 1,5 rotiri.

(8) Scoateți piulița și verificați situația de tăiere a ferulului.

(9) Atunci când se reasamblând după preinstalare, simțiți că cuplul de strângere crește brusc de la mână, apoi strângeți 600 ~ 900.

În rezumat, rezistența la scurgere a îmbinării conductei de tip ferul este inseparabilă de calitatea fabricației (în special proiectarea ferulului și calitatea internă a ferulului) și precizia conductei de oțel. Calitatea asamblării este inseparabilă și necesită o bună cooperare între producător și utilizator. Selecția de ferule cu două tăișuri din oțel inoxidabil progresiv: Ferrulele din oțel inoxidabil EO sunt cu o singură margine, iar materialul este 316 (0CR10ni17MO2Ti). Din cauza cantității mari de CR și Ni, difuzarea elementelor de infiltrare este prevenită puternic în timpul tratamentului termic chimic, ceea ce face ca concentrația de infiltrare a suprafeței să fie prea mare, duritate ridicată și o fragilitate ridicată, conținând elementul de întărire a dispersiei Ti, ceea ce face ca duritatea suprafeței să fie îmbunătățită în continuare. Prin urmare, stratul întărit de Ferrule din oțel inoxidabil EO (φ16) este doar 11um.

În plus, concentrația mare de elemente infiltrate reacționează cu CR și Ni pentru a forma un compus, ceea ce reduce foarte mult cantitatea de soluție solidă a elementelor din aliaj matricial și se încadrează sub punctul de pasivare. Prin urmare, rezistența la coroziune a ferulului din oțel inoxidabil EO este slabă și poate fi corodată în timpul depozitării. Datorită tratamentului special de suprafață al firului piuliței EO, corpul articulației va avea pierderi mai mici atunci când cuplul de strângere este transmis la ferul în timpul asamblării. Stratul special de suprafață de reducere a uzurii și designul stratului întărit superficial, lăsați ferul să se taie fără probleme în conducta de oțel. Ferrule obișnuite din oțel inoxidabil, material 1CR18ni9Ti (304) Tratament cu cianură, partea de filet nu este tratată la suprafață, deoarece coeficientul de frecare a oțelului inoxidabil la oțel inoxidabil este de 1,0, astfel încât cuplul de strângere nu poate fi transmis eficient la ferul.

Duritatea de suprafață a ferulului nu poate fi ridicată, iar tehnologia de material și procesare nu poate fi garantată. Doar adâncimea stratului întărit este redusă pentru a evita tăierea falsă a ferulului. (021-57590225) Standardul național recomandă ca oțelul 1CR17NI2 utilizat pentru ferule să fie un oțel cu două faze. Fluctuațiile conținutului de ferită și austenită au un impact mai mare asupra proprietăților mecanice, iar raportul cu două faze este direct afectat de temperatura de procesare a materialului, iar materialul are o fragilitate „4750c”, din cauza durității filmului de pasivare înainte de tratarea căldurii nichelului, procesul de tratare a căldurii nu este bun. Materialul 430 (0CR18) din Ferrule din oțel inoxidabil, 0CR18 este un oțel monofazat, astfel încât procesul de tratare a căldurii este mai bun, printr-un proces rezonabil de tratare termică, suprafața poate fi ușor pătrunsă în concentrația elementului, duritatea stratului, adâncimea stratului, ajustată la un nivel rezonabil. Limita de randament a celor trei materiale este: 430 este de 28,1 kg/mm2. 304 este de 27 kg/mm2. 316 este de 25 kg/mm2. 430 are o limită de randament mai mare, astfel încât Ferrul are o capacitate mai puternică de a rezista la randament și supra-strângere. Dacă limita de randament este mare, limita elastică este, de asemenea, mare. Când ferulul este strâns, energia elastică preparată este de asemenea ridicată, ceea ce îmbunătățește tubul absorbant de ferrule. Energia vibrațiilor rutiere, capacitatea de a contracara expansiunea termică și deformarea contracției.

Avantajele articulațiilor cu mânecă de card preinstalate:

Deoarece corpul pre-asamblat este confecționat din oțel cu unelte din aliaj și este utilizat în stare întărită, coeficientul de frecare dintre ferul și con, corpul și piulița este mult mai mic decât cel al oțelului inoxidabil austenitic până la oțelul inoxidabil austenitic. În acest fel, cuplul de strângere poate fi aplicat direct la tăierea ferulului cu o mică pierdere. Cuplul de strângere a ansamblului corporal pre-asamblat poate fi bine asortat cu numărul de viraje de strângere și este imposibil de strâns dacă strângerea este mai mică de un viraj. Situație dinamică. Atunci când sunt asamblate direct cu corpul, sunt utilizate doar unele măsuri anti-mușcătură și anti-frecare, cum ar fi tratarea specială la suprafață a firelor.