Abstract: Metodele de conectare a fitingurilor de con...
Metodele de conectare a fitingurilor de conducte din oțel inoxidabil variază în funcție de principiile lor, dar majoritatea sunt ușor de instalat, ferme și fiabile.
Inelul de etanșare sau materialul de garnitură utilizat în conexiune este fabricat în cea mai mare parte din cauciuc de silicon, cauciuc nitril și cauciuc EPDM care îndeplinesc cerințele standardelor naționale.
Metodele de conectare comune ale îmbinărilor de tranziție dreaptă sunt împărțite în tipul de compresie, tipul de compresie, tipul de unire, tipul de împingere, tipul firului push, tipul de sudare a prizei, tipul de unire, tipul de sudare și modul de conectare a seriei derivate care combină sudarea și conexiunea tradițională.
Fitingurile de conducte din oțel inoxidabil sunt utilizate în diferite industrii din Wenzhong. Include: cot din oțel inoxidabil, tricou din oțel inoxidabil, cruce din oțel inoxidabil, reductor din oțel inoxidabil, capac din oțel inoxidabil, etc. Conform metodei de conectare, poate fi împărțit în tip de priză, fir, fitinguri de conducte din oțel inoxidabil, etc.
Dimensiunile geometrice includ diametrul exterior, diametrul interior și grosimea peretelui. De asemenea, este necesar să controlați raza de curbură. De exemplu, dacă lungimea razei este de 1,5d, atunci raza de curbură trebuie să fie în intervalul de toleranță necesar.
Deoarece majoritatea armăturilor de conducte din oțel inoxidabil sunt utilizate pentru sudare, pentru a îmbunătăți calitatea de sudare, capetele sunt demontate în bevel, lăsând un anumit unghi, cu o anumită margine, această cerință este, de asemenea, mai strictă, cât de groasă este marginea, la comandă, cu mai multe elemente de priză hexagonică, există și mai multe elemente de conducte în termeni de dimensiuni geometrice. Calitatea suprafeței și proprietățile mecanice ale armăturilor de conducte din oțel inoxidabil sunt practic aceleași cu cele ale conductelor. Pentru comoditatea sudării, este același cu tipul de oțel al conductei conectate.
Fitingurile de țeavă din oțel inoxidabil trebuie să fie supuse unui tratament la suprafață, iar solzi de oxid de pe suprafețele interioare și exterioare sunt pulverizate prin explozie, apoi acoperite cu vopsea anti-coroziune. Aceasta este pentru nevoile de export și, în plus, este, de asemenea, pentru comoditatea transportului în China să prevină coroziunea și oxidarea și trebuie să facem o treabă bună în acest domeniu.
Cerințe pentru ambalare pentru fitinguri mici din oțel inoxidabil, cum ar fi exportul, trebuie să faceți o cutie de lemn, aproximativ 1 metru cub. Se prevede că numărul de coate din această cutie nu trebuie să depășească o tonă. Seturile sunt mici, dar greutatea totală nu poate depăși de obicei 1 tonă. Pentru piesele mari, acestea trebuie ambalate individual, cum ar fi 24 ″, care trebuie ambalate individual. În plus, există o marcă de ambalare, care trebuie să indice mărimea, numărul de oțel, numărul lotului și marca producătorului. Ștampilele de oțel trebuie să fie ștampilate pe fitingurile conductelor, iar o listă de ambalare trebuie să fie atașată și documente de garanție.
Fitingurile de țeavă din oțel inoxidabil sunt împărțite în fitinguri cu țeavă filetată și fitinguri de țeavă sudată. Conform materialului, acestea pot fi împărțite în 304, 321, 310, etc. Standardele de producție sunt împărțite în standarde internaționale, standarde americane, standarde germane etc.
Fitinguri de țeavă din oțel inoxidabil, inclusiv coate din oțel inoxidabil, tricouri din oțel inoxidabil, cruci din oțel inoxidabil, reducători din oțel inoxidabil, capace din oțel inoxidabil, etc. În continuare, producătorul de articulații hidraulice Ningbo vă va introduce problemele aferente privind procesarea și transportul pentru prelucrare și transport.
1.. Începutul arcului de sudare cu mai multe straturi cu mai multe straturi de armături de conducte din oțel inoxidabil adoptă metoda Reflow, iar sfârșitul arcului ar trebui să umple craterul cu arc. Este interzisă arcuirea sau arcul pe suprafața metalului de bază a conductelor și a fitingurilor. Ar trebui curățate defecte, cum ar fi găurile de aer și fisurile găsite la arcuire sau arcuire.
2. În timpul sudării cu atacuri, partea interioară a sudurii ar trebui să fie umplută cu argon pentru protecție.
3. Tăierea conductelor de armături de țeavă din oțel inoxidabil nu poate fi tăiată cu roți obișnuite de măcinare, dar pentru tăiere trebuie utilizate roți speciale de măcinare sau plasmă.
4. După sudură, accesoriile de țeavă trebuie murate și pasivate.
5. Când ridicarea materialelor, acestea nu ar trebui să fie în contact direct cu alte metale și ar trebui să fie căptușite cu materiale nemetalice, cum ar fi plăci de lemn sau plăci de cauciuc.