legines.com

Analiza aprofundată a aplicabilității multi-câmp și a performanței excelente a 100

Timp de eliberare:
Abstract: C.e este 100 de tuburi de montaj inversat cu fl...

C.e este 100 de tuburi de montaj inversat cu flăcări inversate din alamă și de ce este atât de important?

În sisteme fluide complexe și solicitante, conectorii siguri și fiabili joacă un rol vital. 100 de piuliță tub de montare inversă de flacără inversată din alamă , ca o piuliță de montare inversată de flacără inversată de alamă de înaltă performanță, este liderul acestei categorii de componente cheie. Nu numai că oferă o soluție de conectare puternică, sigilată și sigură, dar este utilizată și pe scară largă în aer condiționat, sisteme de refrigerare, linii de combustibil, linii hidraulice și alte condiții de muncă.

Acest produs adoptă o structură completă a corpului de aramă și a nucilor de oțel, care asigură o rezistență mecanică suficientă, ținând cont de rezistența la coroziune și economie. Standardele sale de fabricație implementează cu strictețe specificațiile SAE J512 și a trecut certificarea UL și este potrivit pentru sistemele de lichide și gaze inflamabile. Fie în medii de temperatură ridicată sau de înaltă presiune, poate oferi performanțe de etanșare pe termen lung și stabile și este o componentă indispensabilă în multe sisteme cheie.

Avantaje tehnice ale structurii de flacări inversate

Așa-numita „flacără inversată”, adică structura „flacără inversată”, este o metodă de etanșare utilizată pe scară largă în armăturile conductelor. Formează o suprafață de etanșare care se potrivește cu suprafața conică interioară a articulației prin extinderea capătului conductei metalice. În timpul procesului de strângere, suprafața conică a capătului conductei formează un contact metal-metal cu interiorul piuliței, iar un efect de etanșare de înaltă presiune poate fi obținut fără o garnitură suplimentară de etanșare.

Această structură are următoarele avantaje tehnice:

Sigilare ridicată: Nucleul structurii de flacără inversată, care este favorizată de comunitatea de inginerie, constă în potrivirea strânsă a „conului la con”. În timpul procesului de instalare, capătul conductei este extins precis pentru a forma o suprafață conică externă. Când piulița este strânsă, suprafața conică va fi apăsată pe suprafața conică interioară a corpului articulației pentru a obține un contact direct între metale. Această metodă de montare poate obține un efect excelent de etanșare fără a utiliza inele de etanșare a cauciucului și este potrivită în special pentru sistemele cu toleranță la scurgeri extrem de scăzute, cum ar fi gaze, frigorifice și linii de ulei de înaltă presiune. Chiar și sub temperaturi ridicate și fluctuații de presiune frecvente, structura poate menține etanșarea fiabilă pentru a evita pericolele de siguranță cauzate de scurgeri de gaz sau lichid.

Performanță anti-seismică puternică: În multe scenarii de aplicații industriale, cum ar fi echipamente mobile, motoare, nave sau sisteme de refrigerare, vibrația este inevitabilă. Îmbinările tradiționale plug-in sau sudate sunt predispuse la slăbire din cauza oboselii metalice sau a expansiunii termice și a contracției în timpul utilizării pe termen lung, ceea ce la rândul său creează riscul de scurgere. Structura de flacără inversată are o structură generală mai stabilă de conectare și o performanță anti-seismică mai puternică datorită metodei de fixare dublă a compresiei conice ale suprafeței. Această structură care combină rigiditatea și flexibilitatea poate menține în continuare articulația stabilă într-un mediu cu vibrații de înaltă frecvență și modificări frecvente ale temperaturii, reducând considerabil riscul de scurgere cauzat de slăbiciune și îmbunătățirea stabilității pe termen lung a funcționării sistemului.

O reutilizare bună: În comparație cu îmbinări de unică folosință sau armături de țeavă fixe sudate, 100 de piuliță tub de montare inversă de flacără inversată din alamă Suportă mai multe asamblări și demontare, ceea ce este deosebit de important în procesul de întreținere a echipamentelor pe termen lung. D.eoarece sigilarea articulației depinde de potrivirea conică a suprafeței, iar proiectarea firului este extrem de precisă, după demontare, personalul de întreținere trebuie doar să se asigure că capătul conductei nu este grav deteriorat înainte de a reasamblarea și a continua să o utilizeze, reducând frecvența înlocuirii îmbinării și a costurilor pieselor de schimb. Această caracteristică reutilizabilă nu numai că oferă o comoditate deosebită pentru întreținerea echipamentelor, dar reduce semnificativ și costul de operare general și îmbunătățește mentenabilitatea și funcționarea durabilă a sistemului.

Instalare ușoară: Îmbinările tradiționale de sudare necesită, de obicei, echipamente de sudare la temperaturi ridicate și funcționare profesională în timpul instalării și există pericole ascunse, cum ar fi procesul instabil și modificările materiale în zona afectată de căldură. Procesul de instalare a 100 de tuburi de montaj inversat din alamă nu necesită sudare, dar poate fi completat doar prin flăcări și strângere mecanică. Această structură simplifică foarte mult procesul de construcție la fața locului și este deosebit de potrivită pentru scenarii de inginerie cu spațiu limitat, condiții de construcție incomode sau implementare rapidă. Instalatorii au nevoie doar de instrumente convenționale pentru a completa conexiuni de înaltă calitate, care nu numai că economisește timpul de construcție, dar reduce și riscurile operaționale și îmbunătățește eficiența generală a funcționării sistemului.

De ce să alegeți materialul all-copper? Ce îmbunătățiri ale performanței poate aduce?

În selecția diferitelor fitinguri de conducte, alama este utilizată pe scară largă în combustibil, refrigerare, hidraulic, aer condiționat și alte sisteme, datorită performanței sale excelente. 100 de nuci de tub de montare inversă de flacără inversă din alamă adoptă o structură a corpului cu totul copper, care se bazează pe considerente aprofundate ale practicii inginerești și a științei materialelor. Ca aliaj de cupru, Brass nu numai că are performanțe excelente de procesare, dar are și o rezistență mecanică bună, etanșare adaptabilitate și durabilitate. Este o alegere materială ideală pentru realizarea de „conexiuni de înaltă performanță și de înaltă rentabilitate”.

1.. Rezistență excelentă la coroziune și durată de viață extinsă

Brass prezintă o rezistență puternică la oxidare și coroziune chimică într -o varietate de medii media. Mai ales atunci când aveți de-a face cu medii corozive, cum ar fi combustibil, frigider, aer pulverizat de sare sau acid slab și lichide alcaline, articulațiile tradiționale de oțel sau fier pe bază de fier pot rugini sau corodizează perforația, în timp ce alama poate menține stabilitatea suprafeței și integritatea structurală.

Acest lucru este deosebit de important pentru sistemele care funcționează în condiții dure pentru o lungă perioadă de timp, cum ar fi:

Echipamente de inginerie a navei/marine, care se află într-un mediu umed și cu sare ridicat pe tot parcursul anului;

Conducte de aer condiționat/refrigerare, care sunt expuse proceselor frecvente de schimb de căldură și condensului;

Sisteme de utilaje mobile și vehicule, care sunt expuse mediilor mixte de praf, noroi, apă și ulei.

Structura de topper nu numai că extinde durata de viață a conectorului în sine, dar reduce semnificativ și costurile de înlocuire a frecvenței și întreținerii, oferind garanții pentru stabilitatea și economia funcționării sistemului.

2.

Brass are o conductivitate termică bună și stabilitate termică și poate rezista la fluctuațiile temperaturii pentru o lungă perioadă de timp, fără oboseală, deformare sau defecțiune a firului.

Acest lucru face ca conectorul să fie aplicabil pe scară largă:

Sisteme de refrigerare la temperaturi ridicate (cum ar fi sistemele R410A, R134A);

Conexiuni de conducte de combustibil în medii la temperaturi ridicate în compartimentele motorului;

Sisteme de conducere de căldură, cum ar fi uleiul cald și aburul.

În comparație cu materialele plastice sau oțelul de carbon obișnuit, alama are avantaje mai puternice în rezistența la căldură și rezistența la expansiune termică, ceea ce nu numai că asigură efectul de etanșare al conexiunii, dar evită și slăbirea și scurgerea cauzată de expansiunea termică și contracția.

3. Compatibilitate largă cu o varietate de conducte metalice

100 de piuliță tub de montare inversă de flacără inversată din alamă este extrem de adaptabil și poate fi utilizat pe scară largă în:

Conducte de cupru (conducte moi de cupru, conducte de cupru dure);

Conducte de aluminiu (sisteme de conducte ușoare);

Conducte hidraulice din oțel sudat (mediu de înaltă presiune);

Fitinguri de țeavă din alamă.

Brass în sine are o stabilitate electrochimică bună cu cupru și aluminiu și nu este predispusă la coroziunea galvanică. În plus, are, de asemenea, o performanță fiabilă de etanșare atunci când este combinată cu conductele de oțel, ceea ce o face potrivită pentru utilizare în sisteme mixte multi-metalice. Această compatibilitate ridicată oferă o mai mare flexibilitate și spațiu de selecție a materialelor pentru proiectarea sistemului.

4.. Rezistent la uzură și rezistent la presiune, adaptabil la condiții de înaltă presiune și impact

Datorită rezistenței moderate a alamă, este ușor de format în timpul procesării, dar este suficient pentru a rezista la sarcini de impact lichid de înaltă presiune și de înaltă presiune. Mai ales după ce s -a asortat cu o structură de etanșare conică, îmbinările sale de țeavă pot menține în continuare o stare de etanșare stabilă sub presiune ridicată, fără a se baza pe etanșare sau garnituri, ceea ce îmbunătățește considerabil fiabilitatea și siguranța sistemului.

Acest avantaj structural este deosebit de proeminent în sistemele hidraulice, în sistemele de injecție de combustibil sau în mediile de flux pulsate de refrigerare. În comparație cu unele metale care sunt predispuse la fisurarea sau oxidarea fragilă, rezistența la oboseală a alamă o face, de asemenea, mai potrivită pentru echipamentele cu start-stop de înaltă frecvență sau vibrații frecvente.

5. Durabil și reutilizabil

Un alt avantaj semnificativ al accesoriilor de alamă este reutilizarea lor excelentă. Fără a deteriora capetele de montare a corpului și a conductei, acest tip de montare a nucilor poate fi dezasamblat și asamblat de mai multe ori, fără a afecta performanța sa de etanșare. Aceasta are o valoare practică extrem de ridicată pentru sistemele industriale, echipamentele de testare sau dispozitivele experimentale cu întreținere frecventă.

Ansamblu rapid și convenabil;

Nu sunt necesare instrumente speciale pentru demontare;

Nu afectează performanța de etanșare pentru următoarea utilizare;

Potrivit pentru operațiuni de înlocuire și întreținere la fața locului.

Această reutilizare nu numai că îmbunătățește eficiența construcției și întreținerii, dar reduce și costul general de întreținere.

Cum să echilibrezi economia și siguranța nucilor de oțel?

În proiectarea a 100 de piuliță de tub de montare de flacără inversată din alamă, combinația de materiale de „piuliță de oțel din corp de cupru” este o reflectare profundă a echilibrului dintre performanță și cost. Această structură compozită nu numai că îmbunătățește rezistența conexiunii mecanice, dar controlează eficient costurile generale de fabricație, obținând performanțe excelente ale costurilor, urmărind în același timp o fiabilitate ridicată.

De ce să alegeți nuci de oțel?

Ca componentă de bază a structurii de conexiune, piulița joacă un rol mult mai mult decât doar fixarea. Este, de asemenea, o componentă importantă care întreprinde „blocare, rezistență la forfecare și anti-desfășurare” în întregul sistem de etanșare și forță. În scenarii industriale de intensitate ridicată și de înaltă frecvență, cum ar fi sistemele de combustibil, sistemele de refrigerare și circuitele hidraulice, nucile trebuie să reziste adesea la două tipuri principale de presiuni de lucru:

Sarcini ridicate de blocare a cuplului la începutul instalării: în timpul procesului inițial de instalare, operatorii folosesc de obicei cheii sau instrumente pneumatice pentru a strânge piulițele, care vor exercita o presiune axială mare și un cuplu torsional pe fire. Nucile trebuie să aibă suficientă rezistență torsională și rigiditate structurală, altfel este ușor să provocați „alunecare” din cauza cedării materialelor metalice, adică firele sunt deteriorate și pierd funcția de blocare.

Stresul mecanic ciclic în timpul etapei de funcționare: În timpul funcționării echipamentului, piesele de conectare vor produce deplasări ușoare repetate din cauza vibrațiilor, a modificărilor de temperatură sau a fluctuațiilor de presiune în sistem, ceea ce va provoca tensiune axială frecventă și alternanță de compresie. În cadrul acțiunii pe termen lung, nucile trebuie să aibă o rezistență bună la oboseală pentru a preveni moduri de eșec, cum ar fi slăbirea mușcăturii de fir și fisurarea oboselii metalice.

În cadrul acestui test dublu de stres, dacă alama este utilizată pentru a face nuci, deși rezistența sa la coroziune naturală și o procesabilitate bună poate fi utilizată, are următoarele deficiențe evidente ale proprietăților mecanice materiale:

Rezistență redusă la randament: Aama este relativ „moale” și este predispusă la deformarea plastică atunci când este supusă unui cuplu mare, ceea ce duce la o implicare sau dislocare a firului superficial;

Duritate insuficientă: Demontarea frecventă și asamblarea vor provoca o uzură crescută a firului și este ușor de „alunecat” sau „blocat”;

Ușor de deformat și afectat etanșarea: Odată ce piulița este deformată din cauza forței inegale sau a expansiunii termice, aceasta va afecta direct potrivirea de etanșare între con și gura conductei, rezultând scurgeri;

Viață limitată de oboseală: În condiții de vibrații de înaltă frecvență sau de încărcare ciclică, alama este predispusă la concentrația de stres și la expansiunea microcrackului, accelerând procesul de eșec al piuliței.

Nucile de oțel compensează efectiv acest deficit:

Rezistența la randament ridicat și rezistența la forfecare: poate rezista la blocare puternică în timpul strânsării cuplului ridicat pentru a preveni deteriorarea firului;

Rezistență excelentă la oboseală: Potrivit pentru mai multe condiții de asamblare și demontare, în special pentru sistemele industriale care necesită întreținere regulată;

Retenție dimensională bună: Poate menține în continuare o precizie bună de potrivire după utilizarea pe termen lung și nu este ușor de slăbit.

Structura compozită a piuliței de oțel din corpul de cupru nu numai că nu este o „reducere simplă a costurilor”, ci și un proiect de optimizare structurală și performanță. Corpul de aramă oferă o rezistență excelentă la sigilare și coroziune, în special potrivită pentru medii corozive, cum ar fi umiditatea și spray -ul de sare; În timp ce piulița de oțel rezolvă problemele de rezistență și durabilitate în medii cu cuplu ridicat.

Această combinație are și următoarele avantaje:

Evitați coroziunea electrochimică: Prin tratarea suprafeței (cum ar fi galvanizarea, placarea cu nichel etc.), nucile de oțel pot evita eficient coroziunea galvanică atunci când sunt combinate cu alama;

Reduceți alunecarea firului și mușcarea firului: Nucile de oțel au o duritate mai mare și nu sunt ușor „mușcate” de corpul de cupru, ceea ce îmbunătățește comoditatea de întreținere;

Îmbunătățiți stabilitatea generală: Cu proiectarea precisă a structurii firului, nu este ușor de slăbit chiar și într -un mediu cu vibrații frecvente sau fluctuații de presiune.

Din perspectivă de fabricație, Brass este un metal neferor relativ scump. Dacă întreaga articulație (inclusiv piulița) este făcută din tot cuprul, costul va crește semnificativ. Prin introducerea nucilor de oțel de carbon sau a nucilor din oțel din aliaj cu o rezistență mai mare, dar cu costuri mai mici, nu numai costul de consum al materialului este redus, dar și deșeurile cauzate de înlocuirea frecventă a întregii articulații sunt evitate.

În producția și utilizarea în masă, această structură compusă are avantaje evidente ale costurilor:

Sub aceeași rezistență, costul de fabricație este mai mic;

Ciclul de întreținere este mai lung, reducând timpul de oprire neplanificat;

Poate reduce presiunea inventarului și numai piulița trebuie înlocuită în locul întregii componente.

Cum funcționează în ceea ce privește costurile de economisire și întreținere a energiei?

În sistemele industriale moderne, economisirea energiei și reducerea costurilor de întreținere au devenit indicatori importanți pentru măsurarea performanței fitingurilor conductelor. 100 de piuliță de tub de montare inversată de flacără inversă din alamă arată performanțe cuprinzătoare excelente în această privință. Nu numai că reduce consumul de energie în timpul ciclului de utilizare, dar controlează în mod eficient frecvența de întreținere și costurile de oprire. Este deosebit de potrivit pentru sisteme cu cerințe extrem de ridicate pentru fiabilitatea operațională.

1. Reduceți frecvența de întreținere din cauza articulațiilor libere și a coroziunii

Acest produs adoptă un design complet al nucilor de oțel de înaltă rezistență a corpului de alamă, care rezolvă problema comună a „îmbinărilor libere și a defecțiunii coroziunii” de la sursă:

Structura de etanșare a conului se asigură că rămâne strânsă sub presiune, nu se bazează pe inele suplimentare de cauciuc de etanșare și reduce pericolele ascunse cauzate de îmbătrânirea materialelor de etanșare;

Rezistența ridicată la coroziune poate rezista la umiditate, spray de sare și eroziune chimică a gazelor pentru o lungă perioadă de timp, în special potrivită pentru medii marine, congelate, acide sau uleioase;

Structura mecanică este stabilă și nu este ușor de slăbit chiar și în sistemele cu start-stop de înaltă frecvență sau vibrații continue, reducând efectiv riscul de scurgere;

Reduceți frecvența inspecțiilor repetate ale pieselor libere și picurătoare de către personalul de întreținere și reduceți aportul de forță de muncă.

2. Extindeți ciclul de funcționare a sistemului și reduceți pierderile de timp de oprire

Odată ce echipamentul este închis din cauza îmbinărilor sau scurgerilor libere, acesta nu numai că va afecta în mod direct eficiența liniei de producție, dar poate provoca daune componentelor cheie sau poluării mediului. 100 de piuliță de tub de montare inversată de flacără de alamă îmbunătățește efectiv timpul de funcționare continuă fără probleme a sistemului (MTBF) prin proiectarea structurală stabilă și fiabilă:

Piulița și corpul tubului nu sunt ușor deteriorate după dezasamblarea și asamblarea repetată, ceea ce este potrivit pentru sistemele care necesită întreținere regulată sau înlocuirea componentelor;

Structura de etanșare fiabilă evită scurgerea mediilor energetice, prevenind căderea presiunii sistemului sau pierderea eficienței energetice din sursă;

Extinde ciclul de înlocuire a echipamentelor și evită timpul de oprire neplanificat cauzat de demontarea și reinstalarea frecventă;

Are beneficii economice semnificative în industrii de operațiuni continue, cum ar fi logistica lanțului la rece, echipamentele de generare a energiei electrice și energia marină.

3. Proiectare de stabilitate ridicată adecvată pentru temperaturi scăzute, temperaturi ridicate sau ocazii corozive

Sistemele de control a fluidelor se confruntă adesea cu diverse medii extreme: -30 ℃ Temperatură scăzută a camioanelor frigorifice, 120 ℃ Temperatură ridicată în sisteme diesel de înaltă presiune sau eroziune de pulverizare de sare pe termen lung în medii de operare offshore. Materialul și structura celor 100 de tuburi de montare de flacără inversată din alamă oferă avantaje naturale în aceste condiții de muncă:

Corpul de aramă are o stabilitate termică bună și nu se va prăbuși sau se va deforma din cauza expansiunii termice și a contracției, asigurând etanșarea stabilă;

Nuci de oțel are o rezistență mecanică extrem de ridicată și poate aplica în continuare o forță de blocare stabilă chiar și la temperaturi ridicate sau scăzute;

Este potrivit pentru o varietate de conducte metalice, cum ar fi cupru, aluminiu și oțel sudat, cu o compatibilitate ridicată, reducând presiunea de inventar și achiziții;

Chiar dacă se desfășoară mult timp într -un mediu coroziv, poate menține performanța conexiunii și poate prelungi durata de viață a întregului sistem de conducte.

Cu modele de produse diversificate, pot răspunde nevoilor diferitelor diametre ale conductelor?

În aplicațiile de inginerie reale, sistemul de fluide are cerințe extrem de ridicate pentru precizia potrivită a dimensiunilor conductelor. Indiferent dacă este vorba despre un tub de cupru de refrigerare cu diametru subțire într-un sistem de aer condiționat sau o conductă de combustibil de dimensiuni medii într-un sistem de motoare diesel, dacă conectorul nu poate fi agățat cu exactitate, nu va afecta doar comoditatea instalării, dar poate provoca consecințe grave, cum ar fi scurgerea și dezlănțuirea.

Seria de nuci de tub de montare inversă de 100 de alamă rezolvă perfect acest punct de durere din industrie prin modele de produse fin împărțite. Modelele sale variază între 100-3 și 100-8, acoperind tuburi metalice cu diametru mic utilizat în mod obișnuit, îndeplinind pe deplin cerințele diferite ale diferitelor sisteme de echipamente pentru diametrul exterior al tubului.

1. Modele bogate, potrivite pentru o varietate de diametre comune ale conductelor

Următoarea este o imagine de ansamblu a gamei de suport a diferitelor modele pentru diametrul exterior al tubului (tubul O.D.):

PARTE#

Tube O.D.

C

D

L

100-3

3/16 3/8 .196

.56

100-4

1/4 7/16 .259 .56

100-5

5/16 1/2 .321 .62

100-6

3/8 5/8 .384 .66

100-8

1/2

3/4

.508

.74

Acest design multi-specificații și cu mai multe dimensiuni permite utilizatorilor să se potrivească mai exact cu diametrul conductei și standardele de conectare utilizate în propriul sistem atunci când selectează, evitând riscurile de inginerie de „înlocuire a micului cu mare” sau „abia încadrare”.

2. Proiectarea corectă a parametrilor facilitează selecția tehnologiei și integrarea sistemului

Dimensiunea firului C: corespunde compatibilității cu interfața sistemului în timpul instalării conductelor, afectând cuplul de strângere a piuliței și eficiența de etanșare;

Diametrul flanșei D: Se asigură că zona de flacără și sigiliul conului se potrivesc strâns, care este parametrul principal al performanței de etanșare;

Lungimea piuliței L: afectează adâncimea de blocare și cerințele spațiului de instalare, în special adecvate pentru ocazii în care spațiul intern al echipamentului este limitat.

Dezvăluirea detaliată a acestor parametri nu numai că oferă o bază intuitivă pentru inginerii de proiectare, dar ajută și la achiziționarea și personalul de construcție la fața locului să obțină o comparație rapidă și o asamblare eficientă.

3. Potrivire flexibilă pentru a sprijini nevoile personalizate

Pentru nevoile de inginerie în afara standardului, mulți producători de echipamente și integratori de sistem vor întâlni, de asemenea, următoarele scenarii:

Standarde inconsistente ale diametrului conductelor în diferite țări sau regiuni (cum ar fi diferența dintre sistemul imperial și sistemul metric);

Grosimea specială a peretelui sau conductele în formă specială necesită deschideri de piulițe personalizate sau specificații de fir;

Rezistența materialelor sau nivelul de tratare a suprafeței trebuie îmbunătățită în condiții de înaltă presiune sau de coroziune ridicată.

Seria de nuci de tub de montare inversă de 100 de alamă nu numai că oferă suport multi-model, dar are și o bună adaptabilitate la personalizare. Unii producători pot ajusta parametri, cum ar fi lungimea piuliței, conic, finisarea găurilor interioare și toleranța la potrivire în funcție de desenele sau eșantioanele clienților pentru a satisface cerințele de conectare precise ale ocaziilor non-standard.

Pentru ce industrii și scenarii este potrivită pentru țeavă?

100 de piuliță de tub de montare inversă de flacără inversă din alamă nu este doar un conector de țeavă cu o structură rafinată și etanșare puternică, ci a fost utilizat pe scară largă în multe industrii, datorită versatilității sale excelente și adaptabilității mediului. Poate oferi o conexiune stabilă, fiabilă și pe termen lung fără întreținere într-o varietate de sisteme de livrare a fluidelor, în special în condiții de muncă dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și scurgeri ușoare.

1.. Sistem de aer condiționat și refrigerare: etanșare ridicată asigură scurgeri zero de agent frigorific

În aerul gospodărie, comercial sau industrial, frigidere, depozitare la rece și alte sisteme, conductele frigorifice sunt adesea supuse fluctuațiilor de presiune continuă și diferențelor de temperatură. Montarea de flacără inversată de alamă din seria 100 se bazează pe structura de etanșare a conului pentru a se asigura că agentul frigorific nu se scurge, înghețul sau pierderea de presiune în ciclul de înaltă presiune, prelungind semnificativ durata de viață a compresorului și reducând consumul de energie al sistemului. Datorită avantajelor sale de instalare ușoară și de demontare și asamblare repetabilă, este, de asemenea, deosebit de potrivit pentru utilizare în sisteme de refrigerare modulare sau împărțite, ceea ce este convenabil pentru întreținerea și înlocuirea ulterioară.

2..

Mediul de operare offshore are cerințe extrem de ridicate pentru rezistența la coroziune și stabilitatea structurală a fitingurilor conductelor. Structura de all-alunea a celor 100 de nuci de tub de montare inversă de alamă inversă are rezistență naturală la spray-ul de sare, umiditate și căldură și poate rezista efectiv la eroziunea apei de mare, a umidității sau a gazelor corozive, asigurând funcționarea pe termen lung a pieselor cheie, cum ar fi motoarele pentru nave, sistemele de refrigerare și sistemele de ridicare hidraulică. Metoda sa de blocare a firului, combinată cu structura de flacără inversată poate preveni eficient desfacerea sau scurgerea sub vibrații severe a coca sau a sarcinii mari pe termen lung și joacă un rol important în sistemul de întreținere a navei.

3. Sistemul motorului: conectori cu siguranță ridicată pentru conductele de combustibil și conductele de ulei lubrifiant

În motoarele cu ardere internă sau motoarele diesel, sistemul de combustibil trebuie să reziste la condiții de muncă complexe, cum ar fi pulsarea de înaltă frecvență și atomizarea de înaltă presiune. Fitingurile de țevi din seria 100 pot fi potrivite cu exactitate cu conducte de oțel de cupru, aluminiu sau sudate și obținând garnituri de auto-blocare prin contactul conic. Pot fi utilizate pe scară largă în următoarele pasaje cheie:

Conducte de intrare și ieșire de combustibil;

Circuite de răcire a uleiului lubrifiant;

Conexiuni de conducte de vid în sistemele de recirculare a gazelor de evacuare (EGR);

Structura de nuci de oțel de înaltă rezistență asigură, de asemenea, blocarea în siguranță în timpul instalării cu tort ridicat, evitând reducerea presiunii sistemului de combustibil sau defecțiunile de returnare a uleiului.

4. Mașini mobile și echipamente grele: adaptați -vă la medii complexe de vibrații și schimbare a temperaturii

În mașinile de construcție (cum ar fi excavatoare, role, utilaje agricole) și echipamente miniere, conductele hidraulice și de combustibil sunt aranjate într -un spațiu compact și în condiții de muncă dure. Fiabilitatea articulațiilor afectează în mod direct stabilitatea de funcționare a întregii mașini. Cu etanșarea ridicată și performanța anti-seismică puternică, accesoriile de țeavă din seria 100 sunt utilizate pe scară largă în:

Circuite de ulei de control hidraulic;

Sisteme de injecție de înaltă presiune;

Linii de circulație a lichidului de răcire;

Mai ales în condiții de vibrații severe și fluctuații drastice ale temperaturii (cum ar fi operațiunile exterioare sau construcția în zonele reci), materialele din alamă arată o stabilitate termică bună și o durată de viață a oboselii, evitând slăbirea sau scurgerea cauzată de expansiunea termică și contracția.

5. Soluția optimă pentru sistemele de livrare a fluidelor de temperatură ridicată/de înaltă presiune

În condiții de lucru la temperaturi ridicate, cum ar fi industria chimică, prelucrarea alimentelor, echipamentele energetice etc., sistemele de conducte de metal folosesc pe scară largă materiale de cupru sau oțel sudat pentru a transporta lichide sau gaze cu temperaturi ridicate. 100 de piuliță de tub de montare inversă de flacără inversă din alamă poate conecta direct astfel de conducte, bazându -se pe:

Stabilitate termică de până la sute de grade Celsius;

Rezistență puternică la izbucnirea presiunii interne (datorită structurii firului metalic de etanșare a conului);

Ușor de dezasamblat și întreținut;

Este potrivit în special pentru acele fluxuri cheie de proces care necesită „fără scurgeri, penetrare zero”, cum ar fi stații de compresie a refrigerantului, sisteme de circulație a uleiului la temperaturi ridicate, etc.