Care sunt cerințele pentru utilizarea armăturilor de conducte din oțel inoxidabil în industria de prelucrare a alimentelor?

1.. Siguranța sanitară a materialelor
În industria de prelucrare a alimentelor, materialele utilizate trebuie să asigure respectarea standardelor de igienă și siguranță alimentară. Deoarece produsele alimentare sunt în contact direct cu conductele, siguranța materialelor de țeavă afectează în mod direct calitatea produsului. Oțelul inoxidabil de calitate alimentară (cum ar fi oțelul inoxidabil 304 și 316) a devenit materialul preferat în industrie, deoarece nu este ușor să rugini, să corodezi și să tolerezi o varietate de substanțe chimice. Oțelul inoxidabil 304 are o rezistență bună la coroziune și poate preveni deteriorarea conductelor prin umiditate și substanțe acid-bazice frecvent întâlnite în procesarea alimentelor. 316 Oțelul inoxidabil este mai mult rezistent la coroziune decât 304 oțel inoxidabil, în special în medii cu conținut ridicat de sare (cum ar fi procesarea fructelor de mare și prelucrarea lactatelor). Aceste materiale din oțel inoxidabil nu numai că au o rezistență ridicată la coroziune, dar împiedică creșterea bacteriilor, microorganismelor și a altor contaminanți, protejând astfel alimentele de contaminare.
Materialele din oțel inoxidabil care respectă FDA din SUA, reglementările Europene CE și alte standarde internaționale de contact alimentar se asigură că nu sunt eliberate substanțe dăunătoare atunci când sunt în contact cu alimentele, ceea ce este crucial pentru asigurarea siguranței alimentare. Dacă sunt selectate oțel inoxidabil de calitate nealimentare sau materiale neconforme, acesta poate provoca migrarea metalelor grele sau a altor substanțe dăunătoare, afectând siguranța alimentelor. Atunci când selectați fitinguri de conducte din oțel inoxidabil, este necesar să vă asigurați că materialele lor îndeplinesc cerințele relevante de certificare pentru a asigura siguranța produsului.

2.. Netezimea suprafeței și curățarea ușoară
Industria de prelucrare a alimentelor are cerințe foarte stricte pentru curățarea conductelor. Orice suprafață care nu poate fi curățată complet va deveni un teren de reproducere pentru bacterii și contaminanți, crescând riscul de contaminare încrucișată. Suprafața armăturilor de conducte din oțel inoxidabil trebuie tratată special pentru a asigura netezimea și curățarea ușoară. Fitingurile moderne de conducte din oțel inoxidabil adoptă, de obicei, procesul de lustruire sau lustruire electrolitică, ceea ce poate reduce fisurile și găurile minuscule pe suprafața conductei și pot preveni acumularea de murdărie și bacterii. Acest tratament nu numai că îmbunătățește aspectul conductei, dar îmbunătățește și eficiența de curățare și evită ascunderea și contaminarea bacteriilor.
În timpul procesului de procesare a alimentelor, sistemul de conducte trebuie curățat și dezinfectat în mod regulat. Suprafața netedă reduce dificultatea de curățare, ceea ce face ca fiecare proces de curățare să fie mai eficient și mai amănunțit. Proiectarea conductei ar trebui să evite, de asemenea, colțurile moarte și zonele greu de luat, deoarece aceste locuri sunt predispuse la acumularea murdăriei și a bacteriilor, îngreunând curățarea. Proiectarea perfectă și piesele de conectare optimizate pot preveni eficient aceste probleme, ceea ce face ca întregul sistem să îndeplinească standardele de igienă. Pentru a îndeplini cerințele sistemului CIP (curat în loc), proiectarea sistemului de conducte ar trebui să țină seama de comoditatea curățării, a demontării și a întreținerii, astfel încât să asigure igiena liniei de producție și siguranța alimentelor.

3. Rezistența la coroziune și rezistența la temperatură ridicată
Procesul de prelucrare a alimentelor implică adesea medii corozive, cum ar fi temperaturi ridicate, acid, alcalinitate și sare, în special procese precum tratarea termică, gătitul și fermentația. Prin urmare, Fitinguri de țeavă din oțel inoxidabil Trebuie să aibă o bună rezistență la coroziune și o rezistență la temperatură ridicată pentru a se asigura că degradarea performanței sau scurgerea nu are loc în condiții de funcționare dure. 316 Oțel inoxidabil, ca material mai rezistent la coroziune, este adesea utilizat în mediile de prelucrare a alimentelor, în special în tratamentul substanțelor extrem de corozive (cum ar fi apa sărată, produsele lactate, lichidele acide etc.). 316 Oțelul inoxidabil poate rezista eficient la eroziunea acestor substanțe corozive și poate prelungi durata de viață a sistemului de conducte.
Rezistența la temperatură ridicată a armăturilor de conducte din oțel inoxidabil este o performanță esențială în industria de prelucrare a alimentelor. Multe procese de procesare a alimentelor necesită gătit sau sterilizare la temperaturi ridicate, iar aceste medii la temperaturi ridicate pot afecta stabilitatea sistemului de conducte. Fitingurile de conducte din oțel inoxidabil de înaltă calitate pot rezista la temperaturi de până la 800 ° C, asigurându-se că pot menține rezistența și sigilarea în condiții de temperatură extremă. De exemplu, în procese precum prelucrarea lactatelor și sterilizarea alimentelor, rezistența la temperatură ridicată a conductelor din oțel inoxidabil poate asigura că sistemul nu se va extinde sau fisiunea din cauza schimbărilor de temperatură, evitând impactul asupra siguranței alimentare.

4. Rezistența la presiune și vibrații
Liniile de producție din instalațiile de prelucrare a alimentelor sunt adesea supuse unor grade diferite de fluctuații de presiune și vibrații mecanice, în special în procese precum transmisia lichidului, transmisia gazelor și filtrarea înaltă presiune. Dacă sistemul de conducte nu are suficientă rezistență la presiune și vibrații, acesta poate provoca ruperea conductelor sau scurgerea, afectând astfel eficiența producției și creșterea costurilor de întreținere. Fitingurile de țeavă din oțel inoxidabil, datorită rezistenței și rezistenței lor ridicate, pot rezista în mod eficient impactului acestor presiuni și vibrații, asigurând funcționarea stabilă a conductei pentru o lungă perioadă de timp.
Rezistența la presiune a oțelului inoxidabil îi permite să fie utilizată în sistemele hidraulice și sistemele de transmisie a gazelor, în timp ce rezistența sa la vibrații este potrivită pentru medii în care echipamentul este frecvent operat și are vibrații mari. De exemplu, în echipamentele de prelucrare a alimentelor sau în sistemele de frână de aer, vibrațiile pe termen lung pot provoca oboseală sau fisuri în materialele obișnuite ale conductelor, în timp ce armăturile de conducte din oțel inoxidabil de înaltă calitate pot preveni eficient această problemă și pot asigura siguranța și utilizarea pe termen lung a echipamentelor și conductelor.

5. Rezistența la îmbătrânire și stabilitatea pe termen lung
Industria de prelucrare a alimentelor are cerințe stricte pentru stabilitatea pe termen lung a conductelor. Sistemele de conducte trebuie să funcționeze mult timp la temperaturi ridicate, umiditate ridicată și medii de coroziune puternice, astfel încât rezistența la îmbătrânire și stabilitatea pe termen lung sunt criterii importante pentru evaluarea calității accesoriilor de conducte din oțel inoxidabil. Materialele din oțel inoxidabil de înaltă calitate pot menține performanțe bune în condiții de mediu, cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate și substanțe chimice și nu se vor coroda, vârsta sau se deteriorează pe o perioadă lungă de timp.
Pe măsură ce timpul de utilizare crește, conductele din anumite materiale pot experimenta degradarea performanței din cauza coroziunii, oxidării sau oboselii, afectând capacitatea lor de etanșare și flux. Țevile din oțel inoxidabil de înaltă calitate își pot menține în continuare proprietățile fizice și rezistența la coroziune după utilizarea pe termen lung și nu sunt ușor afectate de mediul extern. Acest lucru poate reduce considerabil costurile de muncă și întreținerea de înlocuire frecventă a conductelor și poate îmbunătăți eficiența producției. În industria de prelucrare a alimentelor, această durabilitate este deosebit de importantă pentru menținerea unui mediu de producție stabil.